年末将至，新高焦化紧盯全年目标任务，压实各项责任，动员广大党员干部职工迎难而上，锐意进取，全力破解“卡脖子”问题，打好年末“攻坚战”，促进企业可持续发展。

新高焦化以问题为导向，到工作现场找“堵点”、解难题。在企业接连亏损的情况下，仍将安全环保放在首位，通过挥发性有机物VOCs回收治理、污水处理加盖除臭以及机侧、焦侧炉门改造、危险废物管理升级等多个项目的投入，有效地改善了厂内的工作环境，为公司提效节能、提产增效发挥了较大作用。同时，建立了安全“网格化+履职清单”管理的考评机制和全员安全履职清单192项，制定各项安全管理制度47项，并依托安全生产重大事故隐患专项排查整治2023行动，狠抓隐患排查整改工作，常态化开展安全环保大检查，截至目前，共查出“三违”行为53人次，所查隐患整改率达100%,公司已实现连续安全生产3741天。

面对当前市场低迷的局势，该公司上下联动抓项目落实，按照任务“清单化、责任化、节点化”步骤，倒排工期，全力推进“四大车轨道基础改造”等重点项目建设。同时，成立党员突击队，做到“项目在哪里，党旗就插到哪里”，让党员干部在实战淬炼中提升责任担当，确保了各个项目按质按量高效完成。在此基础上，该公司在5个车间的班组中广泛开展了“降本增效”班组劳动竞赛、“五星班组”和“五小”创建活动。炼焦车间的脱硫脱硝工段，在保证排放指标合格的前提下，通过调整液氨使用节奏，每月可节约液氨15吨以上，降低化工原料成本约9万元。并采取以蒸氨废水代替蒸汽清扫终冷塔，进一步减少了蒸汽耗量，降低了生产成本；利用废旧皮带制作清扫器挡皮，降低备件采购成本，助推废旧物品再生利用，为企业实现稳健发展、创新创效提供了可靠保障。

该公司还加大科技创新力度，十月初，由13名技术骨干组成的劳模工匠创新工作室正式成立。该工作室采取“实训+实践”“技术讲堂，培训”与“师带徒”等形式，围绕公司安全环保、生产经营等方面，紧盯“科技创新”这一关键性课题进行技术攻关创新。在重大危险源数据上传系统改造上，通过数据传输产品替代，合理优化线路布局等方式，自行完成了相关线路改造和数据上传调试内容，节约施工费用约15万元。投入近40万元对化产安全仪表进行了改造，增设了一套三重冗余的SIS硬件，极大提高了焦化行业各特种设备设施的安全性和可靠性，取得了运行平稳的实际效果。目前，公司已获得7项实用新型专利，另有一项实用新型，两项发明专利待发证，为安全生产和环保稳定提供了技术支撑。

决战状态再提振、攻坚作风再务实。新高焦化将继续以“一以贯之、久久为功、踏石留印、抓铁有痕”的精神，抓攻坚、抓安全、抓项目、抓落实，奋力冲刺四季度，打好年末攻坚战。