新高焦化现有的煤气流量计是商业计量器具，每年都需送到专业检测机构进行仪表检定，合格后才具有计量结算资格。由于该公司生产特殊性，一直无法停产校验。长期运行下，流量计节流元件存在磨损，影响计量准确性。

针对此项问题，该公司工程装备部以“揭榜挂帅”专项行动为契机，主动揭榜、攻坚克难。支部书记、主任甘毅华带领党员、二级主管胡翔，仪表班班长涂斌峰以及部门仪表工程师周斌华和青年技术能手刘昱，组成了“优化煤气流量计改造”项目技术的攻关团队。为了尽快解决因流量计节流元件磨损导致的计量误差，甘毅华与团队技术骨干们，经常不分白天黑夜来到外供用气管道进行现场调研查看，反复讨论、分析、修改、尝试技改方案。经过1个月的研究分析、实地探索和实践测验，该团队于4月底制定出了“优化煤气流量计改造”项目技改方案，有效地摸索出一条“新路”。

在技改过程中，小组成员分批次逐个针对5条外供用气户的管道管径不同，持续用气等问题，采取重新计算选型，逐步更换相应的配套旁通，并将以往使用的孔板类、V锥类流量计替换为插入式流量计。最终，项目至5月已经完成管道安装，流量计安装调试，数据接入中控系统，经过两周的试运行，解决了流量计损坏隐患，降低了因精度不稳定带来的计量影响。

据了解，优化改造后的计量设备及计量方式，不但进一步提高了煤气计量精度，减少气量损失，完成了国家计量规范和对流量计进行校验的要求，还使公司在与客户用气协调计量结算洽谈时赢得了话语权，占据了对外销煤气时对计量数据的主导地位。“优化煤气流量计改造”项目的成功技改，每月可为公司增收近30万元。